电动减压阀压力控制器安装调试

调节阀门厂家北方阀门集团技术部整理，电动双座蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。 由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。

1、电动减压阀压力控制器安装调试配置:

压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。

压力控制器是集压力测量，显示，输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，由高精度的A/D转换，经微处理器运算处理，现场显示，并输出一路模拟量和两路开关量。该智能数字压力控制器使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。广泛应用于水电，自来水，石油，化工，机械，液压等行业，对流体介质的压力进行现场测量显示和控制。

电动减压阀压力控制器安装调试的特点

1、100标准仪表安装

2、4位LED数码管显示,无视值误差.

3、两路控制点继电器输出220V3A

4、4~20mA标准信号输出（可选）

5、控制点现场设定。

6、供电电源可选24VDC 220VAC

电动减压阀压力控制器安装调试

本发明公开了一种减压阀压力智能调节装置,包括阀体,所述阀体上设有进水口和出水口,所述阀体从下往上依次连通设置有第一连通腔,过渡腔和第二连通腔,且进水口与第一连通腔连通设置,出水口与第二连通腔连通设置;所述第一连通腔的内侧壁通过多根弹簧连接有同一个活动阻流板,所述活动阻流板上设有多个用于出水的溢流口,所述活动阻流板内设置有生电装置.本发明通过控制第一导流口的开合初步实现控制水流量的水压,同时,通过导流叶的设置可再次减小水流量的水压,再通过转杆的设置可使得生电装置为之后的压力传感器及伺服电机提供动能,从而控制第二导流口的开合,这样通过分流和对冲再次实现减小水流的水压.

1．电动减压阀压力控制器安装调试取压口的位置选择

（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

（2）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。

（3）当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。

（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

2．电动减压阀压力控制器安装调试连接导管的铺设

连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

3．电动减压阀压力控制器安装调试测压仪表的安装及使用注意事项

（1）仪表应垂直于水平面安装；

（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；

（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；

（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

4．电动减压阀压力控制器安装调试仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正

（1）为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装 置；

（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；

（3）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；

（4）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；

（5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；

（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度电动减压阀压力控制器安装调试

电动减压阀是电动调节阀在压力控制领域的典型应用。减压阀通过调节阀门开度，达到控制减压阀后压力的目的。压力传感器安装于蒸汽管道的下游，实时监测减压后的压力变化情况，并将压力转化为0-10V电信号传输给PI控制器，控制器根据已设定好的压力值进行比较运算，输出控制信号调节阀门开度，使阀后压力趋近设定值。无论上游压力如何波动 或下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都能保持稳定。