防爆调节阀的安装及维护你了解多少

防爆调节阀门厂家北方阀门集团技术部整理，调节阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、调节介质流量平衡等功能。 

调节阀也是热力系统中最典型的设备之一，调节阀质量的好坏及是否根据调节阀的特点进行合理的选型，将对供热质量起到了决定性的作用。 

由于调节阀都是铺设在地井，发生跑、冒、滴、漏现象，不容易被发觉，一般要等到用户投诉、轮巡发现、设备损坏时才能被发现，有问题不能及时发现，发现了就不是小问题。 

今天小编就给大家整理一下我们供热系统中很常见的一种调节阀——防爆调节阀的安装及维护。 

防爆调节阀问世于20世纪50年代，是近年来在热力系统中应用越来越多的调节阀，其优越的性能是其他调节阀无法达到的，它具有无流体阻力、重量轻、密封性能零泄漏，启闭开关迅速，密封面不受介质冲刷，使用寿命长等优点，逐步得到供企业调节阀选型的青睐。但在日常运行中怎样对调节阀进行日常的维护和检修，也成为供热企业不可忽视的一项工作。 

通过了解调节阀的工作原理以及产品特点、以及操作方法和故障排除，可以在公司正常生产中制定相关的生产作业制度，来保证调节阀设备的安全运行。 

热力焊接防爆调节阀的工作密封原理： 

常用的热力用全焊接防爆调节阀以及普通法兰防爆调节阀主要有阀体、阀座、球体、阀杆、及传动装置组成。主要的功能接通和截断管道中流体的通道。防爆调节阀是通过传动装置带动球体旋转90度来实现开关功能的。主要的结构形式分为浮动球结构和固定球两种结构。 

浮动球结构：浮动式防爆调节阀的球体在阀体内是可以浮动的，在流体介质压力下，球体被紧紧的压到出口段密封阀座上，这将形成单密封，阀前阀座的密封不能保证，这种结构的防爆调节阀特点是结构简单，制造简单，单侧密封性能好，一般适用于DN300口径以下的调节阀。 

固定球式结构：固定式结构的球体具有上下旋转轴，球体下部镶嵌轴承，由下阀杆固定，上部与上阀杆相连，球体只能沿调节阀通道垂直的轴线做旋转运动，不能像浮动防爆调节阀那样球体可以向一侧移动。 

因此，固定防爆调节阀工作时，阀前流体的压力只能传递给阀杆和轴承，不会对阀座产生压力，所以阀座不会因管线中的压力变化产生变形，密封性能好，使用寿命长。 

热力防爆调节阀的维护和管理技术： 

正确的使用安装保养防爆调节阀，是非常重要的，也是供热企业在制定作业程序中必须参考的内容，在施工期对防爆调节阀进行科学的管理和维护，不但可以保证安全，还可以降低施工和运行管理期的费用，主要注意以下几个方面： 

1.要用正确的方法装卸调节阀，避免调节阀受到机械损伤，吊装调节阀时，吊装带不能系在阀杆或执行器上进行吊装，如违规操作，会造成阀杆弯曲、阀杆密封失效以及涡轮箱遭到破坏。 

2.在调节阀出厂前，要在调节阀两端封上盲板或者封盖，避免在运输过程中和工地上的水、沙子、等杂质，进入阀腔内，对密封造成损伤和腐蚀。 

3.在施工现场，调节阀应摆放整齐，不能随便乱放，会造成调节阀排污阀或注脂阀造成折断和破坏。 

4.焊接防爆调节阀在焊接施工前，应确认调节阀在全开位置焊接，避免焊接飞溅物造成球体损伤，划伤密封面，阀座区间焊接温度控制在140度。 

5.做完水压试验后，要将阀腔体的水排放干净，防止锈蚀和结冰。 

防爆调节阀日常维护和保养： 

1.对于API6D的管线防爆调节阀，制定周期性检查调节阀的密封性能，通过排污阀来检查，如有内漏，按程序处理。 

2.根据调节阀活动频率，向阀座注入一定的润滑脂，一般调节阀活动一次后要适量注入润滑脂，每次注入量为密封系统的1/8，这样最大程度的避免了管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面始终处于润滑状态，延长使用寿命。 

3.对于很少活动的调节阀，每年应进行一次启闭操作，并注入一定的润滑脂及清洗液，可以避免球体和阀座胶和，也可以避免球体活动时干磨，减轻调节阀操作扭矩。 

4.入冬前应对防爆调节阀进行保养，重点要排掉阀腔里面的水及执行机构的水，避免冬天结冰冻结，影响使用功能。 

5.每年向调节阀蜗轮头执行机构加入耐磨润滑脂，定期检查阀杆密封，清除锈蚀，做好外部保护。 

为了提高调节阀的可靠度，延长调节阀的使用寿命，做好早期的维护和监管工作非常重要，及早发现、及时处理就能避免很多问题。 

因此在防爆调节阀的管理和维护中，不但要加强专业培训，做到维护保养科学、规范、安全，还要改变观念，进行预防维护管理，切实做好供热系统运行安全，确保供暖质量。