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工业阀门
1.4529蝶阀

1.4529蝶阀

产品名称:1.4529蝶阀

产品型号:WD941X-10C

连接方式:对夹

结构形式:垂直板式

驱动方式:电子

产品口径:DN50-DN1400

公称压力:

阀体材质:

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产品详情


1.4529脱硫脱硝蝶阀必须满足腐蚀、磨损、流速、温度等几点要求。各种矿物燃料均含硫,特别是煤,燃烧后生成大量SO2,严重污染空气。为控制污染,zui有效的办法是烟气脱硫。包括我国在内,目前世界上应用zui广的是“石灰(石灰石)—石膏”湿法脱硫技术。这一工艺系统中,涉及多种腐蚀介质,且含颗粒物料,对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。

零件材料:

阀体:灰铸铁、球墨铸铁、碳钢

蝶板:碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板 1.4529、2507、C276

阀座:天然橡胶、三元乙丙橡胶

阀杆:不锈钢、 2Cr13、304

性能指标:

使用寿命:脱硫蝶阀在使用10,000次以上,仍然能够保证关闭时“不透气”。

压降: 如果压降太大,会增加能量消耗。但是,应该知道的是,阀门并不是管道系统产生压降的唯一因素,导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。

通过部件时流向的改变。脱硫蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高,相当于同样尺寸的闸阀的75%。

通用性: 脱硫蝶阀通过开启/关闭和节流/平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比,脱硫蝶阀具有更好的“通用性”。由于脱硫蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道,所以脱硫蝶阀具有极强的化学防腐性能。

产品介绍:

大气污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高,以及国民对环境意识的提高,我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门,对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。

在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前,国际上采用的是石灰石-石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。

脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。

应用范围:

脱硫专用蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可籍由材质的更改,以适用于水、气、油等不同介质,适用温度-20~80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。

结构特点:

脱硫蝶阀主要结构由阀体,阀瓣,阀座,阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。

阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的耐腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有极高的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm.

1. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;

2. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;

3. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;

4. 阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小;

5. 独特设计的模压橡胶阀座具有极佳的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处全关位置时,橡胶处于zui理想的压缩状态以保持零泄漏;

6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面,阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片

7. 蝶阀的操作机构选用灵活;

8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。

标准规范:

设计制造标准:GB/T 12238-2008

结构长度标准:GB/T 12221-2005

连接法兰标准:GB/T 9113

压力温度等级:GB/T 12224-2005

试验检验标准:GB/T 13927-2008

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