平板闸阀

一、基本特点

平板闸阀是一个启闭动作为直线运动的阀门，它具有一个典型的垂直于流体的平板闭合元件，滑动切入流体而关闭。由于平板闸阀的闸板关闭时，没有楔式闸板关闭时所产生的楔紧力，所以相对而言操作更灵活、使用寿命更长、启闭力较小。广泛应用于天然气、轻质油、化工、城建、环保等行业，作为切断介质用，并适用于含硫重油、排污及放空的系统以及流速快、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。平板闸阀是一种关闭件为平行闸阀的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是中间带有撑开机构的双闸板。

平板闸阀对于单闸板的平板闸阀而言，闸板与阀座间密封比压的形成，是由介质压力推动浮动阀产生的。对于双闸板平板闸阀，两闸板间的撑开机构可以形成预紧比压，以补充密封比压。平板闸阀能很好地适用于清洁流体。如果介质中夹带有固体颗粒，则会加剧密封面的磨损，造成泄漏。阀座带有弹簧负载的结构，能适应有明显的温度变化以及阀体可能变形的工况。平板闸阀的优点是全开时，几乎等同于一段相同长度的管道，因此介质通过阀门的压力损失很小，阀门的流量系数很高。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。

二、平板闸阀由于闸板是在两阀座面上滑动，因此平板闸阀也能使用与带悬浮颗粒的介质管路中。启闭中平板闸阀的密封面实际上是自动定位的，阀座密封面一般不会受到阀体热变形的损坏，而且即使阀门在冷态下关闭，升温后其热伸长也不会使密封面受到过载。无导流孔的平板闸阀，不要求闸板的关闭位置有较高的精度，因此可用阀门行程来控制其启闭位置。平板闸阀在阀门关闭时密封力会达到最大值，同时阀门的压力损失也会接近最大值，但相互作用时的密封区域，只是总密封区域的一部分。当闸板大致移动到阀门关闭位置的3/4时，介质易使闸板向阀座孔倾斜，此时，阀座孔与闸板最外端就会发生磨损

三、平板闸阀带导流孔的闸板又分为常开型和常闭型，如图所示。常开型导流孔开在闸板上方，常闭型导流孔开在闸板下方，为了保证顺时针手轮关闭阀门的原则，对常开型应选用右旋梯形螺纹阀杆，对常闭型选用左旋梯形螺纹阀杆。平板闸阀的缺点是当介质压力低时，形成的密封比压不足以达到金属密封面的密封比压时，需要通过结构设计，增加预紧比压；相反当介质压力高时，相称的密封比压可能又会过大，当密封度之间又缺少润滑时，启闭频繁就可能使密封面磨损过大。另一个不足时，闸板在切断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动。一般只能垂直安装在管道上。

四、平板闸阀

（1）平板闸阀的特性：

1、密封性能阀座设计成双O形圈及弹簧加载结构。无论是高压、低压均能提供很好的密封。PTEE（聚四氟乙烯）软密封提供基本的密封，当PTEE被破坏后可通过闸板和阀座金属接触提供第二道密封。

2、双阻断泄放功能（图2-8）当阀门打开或关闭时，阀门中腔不会泄露来自上游和下游的介质，便于中腔排放和检漏。

3、防火设计（图2-9）当O形圈和PTEE被烧毁后，在流体压力作用下闸板与阀座、阀座与阀体形成金属密封，从而将流体隔断，此外，因中法兰垫片和填料均采用石墨和金属材质，从而防止外漏。

4、自泄压功能（图2-10）当中腔压力较高时，在中腔流体作用下，会将浮动阀座压向阀座槽内，从而避免中腔压力过高而发生事故。

5、紧急注脂和润滑系统（图2-11）平板闸阀设有阀座和阀杆紧急注脂和润滑装置，当在紧急情况下需要密封阀座和阀杆时，通过注脂枪注入密封脂；或在某些恶劣使用条件下，可通过注脂枪给阀座和阀杆注入润滑脂。

五、平板闸阀闸板结构平行式闸板两密封面相互平行，并有平行式单闸板和平行式双闸板之分。可分为自动密封式和撑开式两种结构。（1）平行单闸板平行单闸板（图a）为两面磨光的一快平板，其结构简单，加工方便，但不能靠其自身结构达到强制密封，所以当闸板两侧压力差较小时，闸板与阀座间的密封性能就大为降低。因此必须在阀体、阀座上采用固定或浮动的软质密封材料来增加其在压差较小时的密封性能。只适用于中、低压，大、中口径的油类或煤气、天然气管道。