大口径蝶阀特点

大口径阀门厂家北高科集团技术部整理，大口径蝶阀设计制造检验标准 

设计制造标准：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595

结构长度标准：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221

焊接端或法兰标准：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82

试验验收标准：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101

大口径蝶阀技术参数：

公称通径：DN200-1000mm

公称压力：PN0.6-10.0mpa

工作温度：200-510°C

大口径蝶阀阀体材料：

阀体 阀瓣 摇杆 阀盖：WCB，WC6，WC9

阀杆：2Cr13，CrMoV

大口径蝶阀结构特点

1、密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。

2、重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。当介质正向流动时，有助于打开大口径阀门，并在运行中保持大口径阀门的平稳和减少振动。

3、当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，合阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。

大口径蝶阀特点

1.设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的大口径阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求。

2.阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合。

3.针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。

4.大口径阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。

5.阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全。

6.阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小大口径阀门阻力。

7.执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与大口径阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件动作。

8.关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏。

9.气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使大口径阀门灵活、可靠。

10.执行机构配有大口径阀门开关位置信号输出、大口径阀门开启位置就地指示。

气路系统工作原理

气源来自压缩空气（气源压力0.4~0.6Mpa），经过球阀进入二位三通，最后经过快排阀进入气缸进气口，止回打开。手动换向阀为运行中试验蝶阀灵活性用。

蝶阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动，排出气缸下腔空气，蝶阀快速关闭。

电磁阀、空气处理元件等控制部件，按汽轮机厂要求采用美国ASCO进口产品，也可按用户要求配备其它国内外厂家优质产品，以确保优良的性能和高可靠性。

抽汽设计特点

►设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，

►真空状态下的大口径阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求；

►针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金；

►阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合；

►阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全；

►大口径阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生；

►阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小大口径阀门阻力；

►执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与大口径阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件动作；

►气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使大口径阀门灵活、可靠；

►关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏；

►执行机构配有大口径阀门开关位置信号输出、大口径阀门开启位置就地指示；

►也可根据用户具体要求进行针对性设计。

大口径蝶阀主要零件材料

序号零件名称碳钢型(C) 合金钢(f)

1 气缸 A105 A105

2 阀体 WCB WC6

3 阀瓣 WCB WC6

4 摇杆 WCB WC6

5 拨叉 WCB WCB

6 销轴 2Crl3 304

7 阀盖 WCB WC6

8 加长杆和重锤 WCB WCB

大口径蝶阀主要性能规范

试验压力 (MPa) 公称压力(MPa)

1．6 20 2．5 4．O 5．O 6．4 10．0

壳体强度试验 2．4 3．0 3.5 6.0 7.5 9．6 15．0

密封试验 1．8 2．2 2．8 4．4 5．5 7．1 11．0

大口径蝶阀使用范围

产品类别适用温度(℃) 适用介质

碳钢型(C) ≤425 蒸汽和水等

合金钢(I) ≤550 非腐蚀性介质