冶金阀门实现国产化需突破技术瓶颈

冶金阀门厂家北方阀门集团技术部整理，随着世界经济回暖，冶金阀门市场竞争越来越激烈。我国冶金阀门行业的现状是一些普通冶金阀门产品市场已经饱和，供大于求，但因为在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，这使得中小型企业发展越来越艰难，今后一段时期内，产品技术将成为制约我国冶金阀门产品发展的一个瓶颈。

从去年开始，高端冶金阀门的国产化之路异常“坎坷”。在我国目前的冶金阀门市场上，受宏观经济形式影响，虽然冶金阀门行业的大部门企业出产和销售指标都保持了较快增长，但除低压冶金阀门达到国际市场能接受的水平外，电动保温球阀仍旧需要依赖进口。

目前基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板。造成海内电动保温球阀产品质量低下的原因在于：因为市场急速扩大，原有国营冶金阀门企业纷纷关停并转，固然一批乡镇企业迅速发展，但因为乡镇企业出发点低，技术气力非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿出产，特别是给排水用的低压冶金阀门题目严峻。另外，我国冶金阀门行业在工业结构、冶金阀门产业的工业链，以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距。

我国企业生产的各种冶金阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操纵不灵活以及冶金阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部门产品只相称于上世纪80年代初的国际水平，一些高温高压和枢纽装置上需要的冶金阀门仍旧依靠入口。在产品上，因为重复投资，技术引进不够，我国冶金阀门企业的主导产品仍旧是低质量的大众产品。例如，电力行业十一五期间在煤电机组大、中型开工项目所需冶金阀门猜测总计为：冶金阀门总需求量15.3万吨，年均需求量3.06万吨;冶金阀门总需求39.6亿元，年均需求额为7.92亿元。另外，中国正逐渐成为世界上最大的加工厂，电动保温球阀产品的加工制作面对更大的发展空间。

面对挑战，国内冶金阀门行业借力市场科学技术的不断发展，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。只要企业能够抓住机遇，加强研发能力，不断进步产品科技含量和产品质量，就能在激烈的市场竞争中占据主动地位。

另外，我国正面对着产业化时代的到来，石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设等使用冶金阀门大户将增强对冶金阀门产品的需求。经由多年的发展，我国的冶金阀门企业数目居全世界各种大小冶金阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。这主要得益于国家政策的支持和冶金阀门产品市场的强劲需求，尤其是几项世纪工程西气东输、西电东送、南水北调等项目的开工需要大量的冶金阀门产品配套。另外，根据相关部分统计，我国每年冶金阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场被国外冶金阀门企业占领。