脱硫脱硝阀门的特点与通道形式

脱硫脱硝阀门厂家北高科集团技术部整理，脱硫脱硝阀门是脱硫蝶阀的一种，对阀体材质要求比较高一般有301.304.316等几个材质选择广泛应用于化工，船舶，医药，食品机械等行业。脱硫脱硝阀门分为手动脱硫脱硝阀门，气动脱硫脱硝阀门，电动脱硫脱硝阀门。

脱硫脱硝阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种脱硫脱硝阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。脱硫脱硝阀门的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种脱硫脱硝阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。本类脱硫脱硝阀门在管道中一般应当水平安装。

脱硫蝶阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分脱硫蝶阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个脱硫脱硝阀门从管线上拆下来，这对于脱硫脱硝阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类脱硫脱硝阀门时的流动方向发生了变化，因此脱硫蝶阀的流动阻力较高于其它脱硫脱硝阀门。

脱硫脱硝阀门的特点：

(1)结构比脱硫蝶阀简单，制造与维修都较方便。

(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

(3)启闭时，阀瓣行程小，因而脱硫蝶阀高度比蝶阀小，但结构长度比脱硫蝶阀长。

(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

(6)介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时，脱硫蝶阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。

脱硫脱硝阀门的通道形式

1.根据脱硫蝶阀的通道方向，分为：

1)直通式脱硫蝶阀

2)直流式脱硫蝶阀：在直流式或Y形脱硫蝶阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规脱硫蝶阀要小，因而通过脱硫脱硝阀门的压力损失也相应的小了。

3)角式脱硫蝶阀：在角式脱硫蝶阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此脱硫脱硝阀门的压力降比常规结构的脱硫蝶阀小。

4)柱塞式脱硫蝶阀：这种形式的脱硫蝶阀是常规脱硫蝶阀的变型。在该脱硫脱硝阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该脱硫脱硝阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。