隔膜阀的使用特点
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脱硫脱硝阀门厂家北方阀门集团技术部整理,隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。 阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。 结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小。隔膜阀是最早的调节阀之一,它有如下使用特点:
(1)软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。
(2)因橡胶有一定的耐蚀性,在60年代前,还没有更好的耐腐蚀材质,它通常又被当作耐腐蚀材料来推广应用,甚至还延续到今天。
(3)流路简单,有“自洁”作用,可用于不干净介质。
(4)开特性,但作为耐腐蚀调节阀用时,只好用快开特性的前部分,其有效行程短,调节品质差。
(5)尤如一个疲劳试验件,强迫它上下折叠,容易破坏,因为隔膜是一个不可靠的零件,导致阀寿命较短,这是致命缺点。正由于此,作者近几年都在强调:应该淘汰隔膜阀,用球阀、全功能超轻型阀取而代之。
(6)关闭时,介质作用力把膜片往上顶,不平衡力较大,需要较大的执行机构推力,因此,必须选用特别大的又笨又重的执行机构,使阀重量变得非常笨重,是球阀的2倍,是全功能超轻型阀的3—4倍。
(7)尤其需要强调的是:耐腐蚀材质越来越多,尤其是80年代末衬氟塑料工艺得以解决,衬氟球阀问世。由于氟塑料比橡胶耐腐蚀、耐温,而球阀的球芯又远比隔膜阀隔膜的刚度强十倍百倍,所以建议在腐蚀介质的切断和调节场合,尽量不选用隔膜阀,选用耐腐蚀衬氟球阀、蝶阀和全四氟单座阀。不妨举一个例子说明:在水处理系统中,脱盐水装置上使用的阀,10年前,无论是国外还是国内装置,都选用了衬氟塑料的隔膜阀,其使用寿命长则一年左右,短则3~6个月,因此,不断地在更换隔膜。后选用我们推荐的水处理专用球阀后,此问题被很好地解决了,寿命长达7~8年,一般也能用到3~5年。
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