调节阀闪蒸、汽蚀的原因及预防

闪蒸是不可压缩流体通过调节阀节流到等于或低于此值后，从收缩流段到阀门出口的静压降低。部分液体在阀门后汽化形成气液两相现象。闪蒸的发生使液体的流量不再随压降的增加而增加，发生堵流，发生闪蒸。汽蒸还会导致气液两相流，气液两相同时流过阀芯和下游管道，造成冲刷，其特点是阀芯形状光滑、抛光。

空化是流动的当流体通过调节阀时，收缩流段静压下降到等于或低于阀门入口温度下流体的饱和蒸汽压，部分液体汽化形成气泡，然后静压恢复到饱和蒸气压，气泡破裂 回到液相的现象，气泡产生和破裂的整个过程称为空化。空化是由空化引起的材料的侵蚀。汽蚀或汽蚀的发生会对调节阀的阀芯造成很大的冲蚀损坏。与闪蒸不同，气蚀冲洗使阀芯和下游管道都具有粗糙的煤渣状表面。

自力式调节阀

为避免闪蒸的发生，采取的主要措施有：

1、提高材料的硬度

使用硬质合金作为阀芯，或使用硬质材料焊接可能出现飞边的零件，以提高材料的硬度，减少侵蚀。

2、降低流体流速。

设计合理的流路，降低下游流体流速，从而降低冲洗速度。例如，在调节阀下游设置膨胀管，以降低流量。

3、选择合适的调节阀类型和流向。

不同的控制阀和流向具有不同的压力恢复系数。选择压力系数大的控制阀和流向可以防止堵流。例如，对于易汽化的液体，不宜采用高压恢复的球阀或蝶阀，而应采用低压恢复的单座调节阀。

ZJGP气动活塞式调节阀

气蚀发生的主要措施有：

1、控制压降，使气蚀不发生。

例如采用多级减压调节阀，将调节阀的压降分成若干级。每一级的压降保证了收缩流处的压力不低于液体的饱和蒸气压，从而消除了气泡的产生和引起空化的现象。不会发生。

2、减少气蚀的影响。

使用类似的方法来防止闪蒸，例如增加材料的硬度和降低流速，可以减少空化的影响。

3、合理分配管道压力，增加下游压力。

从设计过程来看，调节阀下游压力增加，使收缩流量也相应增加，从而防止气蚀的发生。例如，在下游安装调节阀具有更高的静压位置、加装节流孔等